如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差？

　　綠漆功能除了使電路避免氧化及焊接短路外，還有哪些影響?要如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?要怎樣才能使銅面不氧化?下面小編來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下

　　綠漆主要功能是抗氧化、止焊，除此之外因為也屬于介電質(zhì)材料，還是會(huì )對阻抗產(chǎn)生一定影響。線(xiàn)路板色差問(wèn)題很難解決，尤其是板面的銅面積有差異時(shí)更難。因為顏色差異，常來(lái)自于線(xiàn)路板表面顏色反射狀態(tài)。如果銅面積差異較大，根本沒(méi)辦法改變現實(shí)狀態(tài)，色差一定會(huì )存在。因此色差類(lèi)問(wèn)題，應該著(zhù)重是否有不該出現的油墨、銅面、板材的變色出現，其他問(wèn)題并不該是質(zhì)量重要問(wèn)題。當然也有人干脆使用深色油墨，這樣可以遮丑。至于銅面氧化，涂裝前處理烘干后應該保持表面干燥并持續維持，尤其不可在線(xiàn)路板未確實(shí)干燥前就堆棧在一起。因為這種堆棧會(huì )讓殘存熱水氣無(wú)法排除，很快影響銅面造成氧化。

　　一般止焊漆制作法，會(huì )先在單邊涂布油墨后預烘干，再進(jìn)行第二面涂布。如果烘干時(shí)間沒(méi)有很長(cháng)，銅面顏色變化不會(huì )很大。但或多或少，表面顏色一定會(huì )有點(diǎn)加深。這種問(wèn)題，如果用現有制程似乎很難避免。因此有部分廠(chǎng)商會(huì )將線(xiàn)路板兩面分開(kāi)作業(yè)，先做一面的涂布、預烘、曝光、顯影、硬化，之后再作一次前處理，讓另外一面的銅也呈現新鮮銅面，再作一次整體制程。這種做法固然可以改善銅面顏色問(wèn)題，但對尺寸控制、曝光對位性、板面平整性、加工費用等考慮，卻有負面影響，因此并不實(shí)際。