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偶數層印制線(xiàn)路板(PCB)的成本優(yōu)勢

發(fā)布時(shí)間:2019年12月26日  點(diǎn)擊次數:

  PCB設計者可能會(huì )設計奇數層印制電路板。

  如果布線(xiàn)不需要額外的層,為什么還要用它呢?難道減少層不會(huì )讓線(xiàn)路板更薄嗎?如果線(xiàn)路板少一層,難道成本不是更低么?但是,在一些情況下,增加一層反而會(huì )降低費用。

  因為少一層介質(zhì)和敷箔,奇數PCB板原材料的成本略低于偶數層PCB。但是奇數層PCB的加工成本明顯高于偶數層PCB。內層的加工成本相同;但敷箔/核結構明顯的增加外層的處理成本。

  奇數層PCB需要在核結構工藝的基礎上增加非標準的層疊核層粘合工藝。與核結構相比,在核結構外添加敷箔的工廠(chǎng)生產(chǎn)效率將下降。在層壓粘合以前,外面的核需要附加的工藝處理,這增加了外層被劃傷和蝕刻錯誤的風(fēng)險。

  

偶數層印制電路板成本優(yōu)勢,PCB成本


  平衡結構避免彎曲

  不用奇數層設計PCB的最好的理由是:奇數層電路板容易彎曲。當PCB在多層線(xiàn)路粘合工藝后冷卻時(shí),核結構和敷箔結構冷卻時(shí)不同的層壓張力會(huì )引起PCB彎 曲。隨著(zhù)電路板厚度的增加,PCBA OEM代工代料具有兩個(gè)不同結構的復合PCB彎曲的風(fēng)險就越大。消除線(xiàn)路板彎曲的關(guān)鍵是采用平衡的層疊。盡管一定程度彎曲的PCB達到規范要 求,但后續處理效率將降低,導致成本增加。因為裝配時(shí)需要特別的設備和工藝,元器件放置準確度降低,故將損害質(zhì)量。

  使用偶數層PCB

  當設計中出現奇數層PCB時(shí),用以下幾種方法可以達到平衡層疊、降低PCB制作成本、避免PCB彎曲。以下幾種方法按優(yōu)選級排列。

  

線(xiàn)路板的成本優(yōu)勢


  

  1.一層信號層并利用。如果設計PCB的電源層為偶數而信號層為奇數可采用這種方法。增加的層不增加成本,但卻可以縮短交貨時(shí)間、改善PCB質(zhì)量。

  2.增加一附加電源層。如果設計PCB的電源層為奇數而信號層為偶數可采用這種方法。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法是在不改變其他設置的情況下在層疊中間加一地層。先按奇數層PCB種布線(xiàn),再在中間復制地層,標記剩余的層。這和加厚地層的敷箔的電氣特性一樣。

  3.在接近PCB層疊中央添加一空白信號層。這種方法最小化層疊不平衡性,改善PCB的質(zhì)量。先按奇數層布線(xiàn),再添加一層空白信號層,標記其余層。在微波電路和混合介質(zhì)(介質(zhì)有不同介電常數)電路種采用。


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