PCB線(xiàn)路板測試點(diǎn)的作用

　　PCB測試點(diǎn)

　　早期在線(xiàn)路板上面還都是傳統插件(DIP)的年代，的確會(huì )拿零件的焊腳來(lái)當作測試點(diǎn)來(lái)用，因為傳統零件的焊腳夠強壯，不怕針扎，可是經(jīng)常會(huì )有探針接觸不良的誤判情形發(fā)生，因為一般的電子零件經(jīng)過(guò)波峰焊(wave soldering)或是SMT吃錫之后，在其焊錫的表面通常都會(huì )形成一層錫膏助焊劑的殘留薄膜，這層薄膜的阻抗非常高，常常會(huì )造成探針的接觸不良，所以當時(shí)經(jīng)?？梢?jiàn)產(chǎn)線(xiàn)的測試作業(yè)員，經(jīng)常拿著(zhù)空氣噴槍拼命的吹，或是拿酒精擦拭這些需要測試的地方。

　　其實(shí)經(jīng)過(guò)波峰焊的測試點(diǎn)也會(huì )有探針接觸不良的問(wèn)題。后來(lái)SMT盛行之后，測試誤判的情形就得到了很大的改善，測試點(diǎn)的應用也被大大地賦予重任，因為SMT的零件通常很脆弱，無(wú)法承受測試探針的直接接觸壓力，使用測試點(diǎn)就可以不用讓探針直接接觸到零件及其焊腳，不但保護零件不受傷害，也間接大大地提升測試的可靠度，因為誤判的情形變少了。

　　不過(guò)隨著(zhù)科技的演進(jìn)，線(xiàn)路板的尺寸也越來(lái)越小，小小地電路板上面光要擠下這么多的電子零件都已經(jīng)有些吃力了，所以測試點(diǎn)占用電路板空間的問(wèn)題，經(jīng)常在設計端與制造端之間拔河，不過(guò)這個(gè)議題等以后有機會(huì )再來(lái)談。

　　測試點(diǎn)的外觀(guān)通常是圓形，因為探針也是圓形，比較好生產(chǎn)，也比較容易讓相鄰探針靠得近一點(diǎn)，這樣才可以增加針床的植針密度。